振动流化床说明书

  该设备与给风机、加热器或热风炉、振动给料机、除尘器、引风机、控制台以及通风管路等(见示意图2)组成一个干燥机组。可按照每个用户要求供应配套。

  1(主机2(鼓风机3(软连接4(抽风机5(蝶阀6(软连接7(刹克龙8(风网 图二、系统布置图

  给风机将过滤后的空气输入加热器，经过加热的热空气，进入主机下风腔内，然后再通过流化床的床面疏风孔由下向上垂直吹向燥的物料，使物料显沸腾状。物料均匀地输入主机的进料口，主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料跳动前进，燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态，如同流水，翻滚向前运动，这样就使物料与热空气接触时间长，面积大，因而获得高效率的干燥效果，主机上腔形成的湿气，由引风机抽出，经除尘器将湿气中所含的物料回收，废湿气通过引风机排入大气。

  4(1(2风管联接:干燥机工作时，处于振动状态，风管等辅助机件的联接，均应用挠性软管联接，并保持松驰状态，其与主机留有30-50毫米左右的间隙，并视其振动情况予以调整。 4(1(3电气设备的接线?l振动电机的电气接线也应保持有足够的挠性，其使用方法见《振动电机使用说明书》。 4?1?3?2起动、停止按钮和振动电机的接线，应用二个电机一个按钮的方式，以避免起动时因时间差所造成的非同步运转。

  流化状态的好坏，对于燥效果和耗能影响甚大，整个干燥过程中自始至终都应仔细 控制。当调整到比较理想的流态化时，物料层高度加大，有均匀的沸腾现象产生(当含湿量大时无此现象)，此时物料上表层界限清楚，机内可见度良好，粉尘恶化带少，相反，如物料层高度基本无变化，体

  GLZ型系列振动流化床干燥机适用于粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、饲料、化工、轻工、医药、食品、塑料等行业已得到普遍的应用，各项技术指标在同种类型的产品中居领头羊。具有如下特点:

  1(2(1全封闭式结构:能防止物料与外界的交叉污染，保证物料质量，改善工人劳动条件。 1(2(2机械性能优良:采用振动电机驱动，运转平稳，噪声小、寿命长，维修方便。 1(2(3流化质量完美:该装置由振动电机和热风使物料流态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，能够得到均匀的干燥、冷却、增湿的制品。

  1(2(4操作调整简便:调节振动电机激振力大小、方向，以控制料层厚度和机内移动速度及机身振动的振幅。

  输送速度是随着振幅的增大而增大，振幅的减小而变小的，而振幅是随着电机激振 力的变化而改变的，激振力大则振幅大，激振力小则振幅小，大致成正比关系。电机激振力的调整参看《振动电机使用说明书》。

  积不膨胀，无“沸腾现象产生或者物料层与热风之间已无明显界限，气一固相已在整个箱体内充分混合，可见度低，粉尘夹带大等，则分明表明给风小或给风量过大，应予以调整。给料开始和结束时，会有少量物料漏到床层下腔，应予定期清理。下腔分为两部分，风量调整时，应有差异，一般给料端风量应偏大，排风端风量偏小，当物料含湿较大时，给料端往往难以出现“沸腾状，此时如给风量过大，则会出现大面积穿孔，应予以调整。

  1(2(5主机热效率高:机械振动促使流化形成，热空气用量减少，机械振动使有效传热系数增大，热效率提高，比一般干燥装置节能30-40,左右。

  4(1(3(3电机的旋转方向应按两台电机相互以相反方向的旋转要求做接线。如果电机按相同方向旋转，则干燥机在极短的时间内会造成损坏。

  安装后，干燥机的螺栓、螺母类均匀紧固后，运行24小时，再予以紧固，以避免意外事故。 4(1(5辅助机件的间隙

  干燥机是振动着的，所以与辅助机件之间应留有足够的间隙，以互不接触为准进行设置，其数值在50毫米以上。

  本机主要由上盖、床身、床面、振动架、振动电机、机架、橡胶弹簧等组成，见总体结构图一。

  1(进料斗2(引风管3(吊耳4(上盖体5(观察窗6(床面7(清扫口8(床体

  9(起吊耳10(振动电机11(给风管12(防振橡胶弹簧13(机架14(出料口 图一、GLZ系列流化床结构图

  4?1?1水平校准:为避免振动造成坏因，要求该机安装在一楼地面，以水泥基础为宜。基础应校水平，(其水平误差控制在l,1000以内)，基础深不小于500mm，如流化床安装后，床面依然倾斜，应用衬垫予以垫平，否则，将会造成处理物料的单坡移动，厚薄不匀，引起热风偏流，影响干燥效果。